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注塑熔胶量关系到产品成型的关键!

文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2013-11-20 09:34

事一天天做,问题一天一天的解决看来今天又需要去工厂看一个问题,刚才工厂里边打电话过来说是产品出现流痕都调不好,看我们这边能不能派个人过去解决这个问题,对于我们的客户提出的问题我们义不容辞的是需要去解决的,我们马上行动,上车直奔工厂,在半个小时到了工厂后车间里边真的是很热,我估计里边的室温都有45°左右,好热的,刚进去就开始冒汗了。我们走到16号机旁看桌上摆有好多不良产品,我们拿过来看,上面有很多细细的流痕。然后还有很多黑色的纹理这些问题!

有黑色纹理的这个问题是一个很常见的问题为什么会解决不了呢??
根据这个纹理分布情况来看的话,可以排除是原料里面有杂料,原料里面有杂料这个就牵扯到了料房的管理和工作流程了。但是这个问题可以排除。
二.就是料管没有过干净就会产生这样的问题的,过料管这个问题呢!!!!在工作时候必须要仔细,因为料管在洗的时候,你洗一次的时候看射出来的料没有其他颜色了觉得可以了,其实不是这样的,需要在第一次洗了料管之后,要让机台停一下让发热管里的料沉淀一下,再洗一次如果是还不行的话就需要多过几次,同是还要在过机料里边 加煤油,或者是洗衣粉!我们也检查了料管没有过干净的问题,这个问题我们也可以排除。我看了下射胶位置同溶胶位置,在射胶后还有多少胶料在料管里面,这个产品所需要的胶量在100左右机台设置的在160,所以就还多了60的胶在料管里面,料管高温高热达到260多度,交在里面就了就会产生反应,恶性循环 ,烧焦啊!变黄啊,爆胶啊!变色啊!这些问题,我一把较量减低,把原先存在料管里面的胶射出来,再开始做就没有出现这样的问题了!

现在就是产品料花的问题,我问他烤了多久他说2个小时,我说这个不行这个必须要考4个小时左右才不会出现这样的问题。我说我们先回去了,等下考了4个小时我再打电话给你看做的产品行不行!出来的时候身上没有一处是干的全湿了,下午的时候我就给电话给他他说没有问题了。

这样的问题在很多工厂都出现这样的问题,我们要用排除法去检查问题所在,因为出现这样的问题有很多原因,产品的成型跟时间 速度 压力 位置 温度有密切的关系,这也是成型5要素。今天我把这些同大家分享希望能帮到你们!有什么还有缺陷的的 地方请大家指出纠正!

 

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