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瑞元POM塑料成型特点分析

文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2021-01-25 09:37

瑞元POM塑料自身有很多的特性,建议进行加工之前先了解清楚这些特点,POM塑料注塑加工的过程中可以有效的预防和快速排查关键,确保POM加工的过程是顺利。

1、高结晶度和大体积收缩率:

POM的结晶度高达70%至80%,并且在成型时熔化时需要吸收大量的热量。当熔融物从熔融态冷却到固态时,其体积收缩率大于其他塑料(当熔融物在室温下从熔点以上的30℃冷却至25℃时,比容变化为21%),因此在处理厚壁时制成产品时,必须适当补缩。

瑞元POM塑料成型特点分析

2、熔点明显:

POM是一种高密度,高结晶度的线型聚合物,具有明显的熔点。

3、吸水率低:

POM的吸水率约为0.25%,水分的存在对其性能和成型工艺影响很小,因此成型前可能不会干燥,而是当颗粒表面吸附水分时,它将改善产品。从外观上看,它仍然需要干燥。

4、热稳定性差:

POM在240℃会严重分解,颜色会变成黄色。在210℃下,停留时间不能超过20分钟。在保证成型过程中物料流动的前提下,应尽可能采用较低的成型温度和较短的成型周期。

5、流变性:

POM的熔体粘度对温度不太敏感,并且对剪切应力的依赖性更大。因此,要增加其流动性,不是从处理温度起,而是从注射速度起。改善模具结构,控制模具温度等方面。

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6、固化速度快:

POM的固化温度约为160℃,固化速度快于熔融速度,因此可以快速脱模并缩短冷却时间。由于固化速度快,产品表面容易出现流痕,焊接痕迹等缺陷,在加工过程中应采取相应的措施。

7、加工流动性:

高熔体质量流速的树脂具有良好的流动性;温度升高,流动性增加;注射压力增加,流动性增加。当产品不足时,首先应通过增加注射压力而不是注射温度来解决;产品壁厚增加,浇口尺寸增加,流动长度也显着增加。因此,当调整工艺条件时,无法改善熔体的流动性。请考虑适当修改产品或模具设计,以增加产品壁厚或扩大浇口尺寸。

关于POM塑料成型特点介绍这么多,如果对这方面还有其他问题,或是想要购买瑞元POM塑料,欢迎拨打电话咨询:4006336236。

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