为满足客户对产品耐候、美观等多种需求，需对PC/ABS产品进行喷漆。因PC/ABS耐化学品差，会在喷漆后，导致产品开裂、制件尺寸变形、材料脆化等缺陷，因而限制了在这方面的应用。

　　分子链中含酯基，易吸水，耐化学稳定性差，尤其不耐碱，即使在弱碱性环境中也使其因皂化而降解;此外，聚碳酸醋分子结构因空间位阻较大，制品残余应力较大，在制品受到化学试剂侵蚀后加剧了其开裂。

　　提高PC/ABS耐化学品性的常用方法有以下几种：

　　①选择高AN含量的

　　由于丙烯睛具备良好的耐化学腐蚀性、耐油性，提高其含量尤为重要。需要注意的是，丙烯睛的含量也不是越高越好，过高会导致溶解度参数与PC差别变大而出现相容性差的问题。

　②添加抗化学品的组分

结晶型聚醋 因其冷却以后具有一定的结晶度，而晶区抵抗化学品侵蚀能力优良，从而提高材料的抗化学试剂侵蚀性。需指出的是，PBT加入过多会导致材料的耐热性能、冲击强度有所降低。有专利研究了一种改善耐化学品性的PC/ABS合金，组分和质量比为PC ( 30 ~70 ) ,  ABS(l0~30), SAN (20~30)、丙烯酸醋类增韧剂(0~5),  PBT (3~7)。耐化学品性好坏用龟裂时间来表征。龟裂时间指拉伸样条(ISO-527标准制作)放入乙酸乙醋/乙醇体积比=1/1的混合溶液中，开始断裂的时间。由表6-8可见，MBS加人3份、PBT加人5份性能最佳。

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