瑞元工程塑料-您身边的塑胶原料顾问!
您值得信赖的塑胶原料供应商 原产原包

输入手机号只需1步注册

免费获得SGS及塑胶原料产品资料

全国服务热线4006-336-236
资讯中心
当前位置:首页 » 资讯中心 » 公司新闻 » POM注塑成型工艺你了解吗?看瑞元工程塑料怎么说

POM注塑成型工艺你了解吗?看瑞元工程塑料怎么说

文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2020-07-31 10:12

POM注塑成型是很多人比较关注的,接下来瑞元工程塑料小编就来给大家说说POM注塑成型的工艺条件。

POM注塑成型有哪些工艺条件?

(1)POM的成型性能

1)POM的吸湿性低,一般为0.20%?0.25%,通常无需干燥即可成型,但湿的原料必须干燥。干燥还可以改善产品的光泽度和机械强度。

POM注塑成型工艺你了解吗

2)POM的熔融温度范围很窄,熔融凝固速度快,结晶速度也快。当材料温度略低于熔化温度时,会发生结晶,并且流动性会迅速下降。

3)POM具有很强的热敏性,并且易于分解。分解温度为240℃。但是,当它在200°C下停留30毫米以上时,也会分解。分解时,会散发出刺激性和腐蚀性气体。

4)POM的结晶度高。当无定形熔体变成结晶固体时,收缩率接近20%。因此,必须进行压力填充以防止过度收缩以确保塑料部件的尺寸。

5)POM的摩擦系数低,弹性大。当塑料部件的侧槽较浅时,可以将其脱模而不会损坏塑料部件。

6)POM的喷嘴直径应较大,并应使用直通喷嘴。为了防止流口水,喷嘴孔可以是喇叭形的。

7)POM产品的硬度和刚性很高,塑料零件具有良好的脱模性,并且易于快速脱模。

8)浇注系统对熔融物料的阻力应小,因此应适当增加进料口,并应尽可能避免在流道中出现死角停滞。

9)POM应使用螺杆注塑机成型,多余的材料不要太多,在机筒中的停留时间不能太长。

10)在POM的物料温度高而喷嘴的温度低的情况下,高压空气喷射容易引起爆炸和伤害。

11)POM熔体的流动性中等。流动性的变化对温度不敏感,但对成型压力的变化更敏感。

12)对于带有金属插件的POM产品,插件必须在10的预热温度下预热0?150℃,可减少塑料件内嵌件周围的内应力,避免开裂。

13)POM熔体的剪切应力与剪切速率之比几乎恒定,即牛顿熔体。熔体粘度很大程度上受剪切速率的影响,而不受温度的影响。

POM注塑成型工艺你了解吗

14)铜是POM降解的催化剂,与POM接触的部件应避免使用铜及其合金材料。

15)在相同的POM产品中,成型收缩不均匀,壁厚部分比薄壁部分冷却得慢,导致密度差,使得厚壁部分中的熔融材料流到薄壁部分。因此,产品的壁厚应尽可能均匀。。

16)在较高的温度下,POM会分解成甲醛,甚至生成甲酸,这很容易腐蚀模具,因此模具应使用耐腐蚀的材料制造。

(2)POM的主要注塑条件

1)机筒温度。POM是一种结晶塑料,熔体在机筒中的停留时间长短会影响所包含的晶核的数量和大小。在高于熔点的相同温度下,晶核数随熔体停留时间的增加而减少。料筒的温度一般控制在150?180℃,过高容易引起变色和分解;太低会导致增塑不均匀,流动性差,因此,在确保流动性的前提下,尝试使用较低的加工温度和较短的加热时间。喷嘴温度通常略低于机筒温度。

2)模具温度模具温度是影响POM强度的主要因素。较高的模具温度和较长的结晶时间有利于晶体的生长。晶体完整且具有良好的流动性。通常模具温度控制在75?120℃。如果要求塑料部件的表面状况良好,则模具温度可能会取一个较大的值。

3)注射压力。注射压力取决于POM的熔体流动性,流道,浇口的厚度和宽度以及产品的厚度。射出压力范围较宽,通常为40?130MPa,对于厚壁产品,注射压力可以取较小的值;薄壁产品应该具有很大的价值。

关于POM注塑成型的工艺条件就介绍这么多,如果还有其他疑问,请关注瑞元工程塑料,我们从事塑胶原料销售具有多年的经验,可以根据你的情况推荐合适的工程塑料。

 

此文关键字:POM注塑成型,POM工程塑料

相关资讯

全国服务热线:
4006-336-236
18028289360