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POM塑料注塑产品为什么填不满?

文章出处:责任编辑:赛明月作者:人气:-发表时间:2014-06-20 00:32

 最近挺多客户都在咨询同一个问题:POM塑料注塑成型的产品填不满,发生凹陷的问题。

造成POM塑料填不满的主要原因是缺料和注射压力与速度不妥(包括阻力造成压力过于耗损)。 可能由以下几个方面的原因导致而成:
一、POM原料原因:
如果使用的POM原料流动性不够,也就是跑的不够快,还没全填满,已经成型好。这样就会产生这种现象。解决方法有二,其一可以加长成型时间,也就是保压时间。其二,可以换流动性高点的原料.
二、注塑模具原因:
 
1.模具局部或整体的温度过低造成入料困难,应适当提高模温; 
 
2.模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过磊而且 充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近,设置辅助流 或浇口解决。
 
3.模具的流道过小造成压力损 耗;过大时会出现射胶无力;过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小,主流道与分流道,浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。 
 
4.模具的排气不良。进入型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。可以充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气,必要时要开设排气沟道或气孔。
三、注塑机台原因:
 
机台的塑化量或加热率不定,应选用塑化量与加热功率大的机台; 
 
螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中;热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低;注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流,而不能达到所需的注射压力;射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。
 
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