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PA(聚酰胺)的成型加工特性

文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2013-01-19 10:37

   PA有明显的熔点,且熔点高,熔程较窄,因此加工温度教高。PA6为220~300℃、PA66为260~320℃、PA610为220~300℃、PA12为285~300℃。

   PA的熔体黏度低,温度超过熔点后黏度下降很快,熔体的流动性好,熔体黏度对温度和剪切速率都较敏感。但其流体特性接近牛顿流体,即对温度的敏感性较大。

   PA的热稳定性较差,与PS、PP等相差悬殊,热降解倾向严重,应加入二苯胺改善,并严格控制温度。

   PA成型时有结晶产生,结晶度一般在20%~30%之间;结晶度高低受加工条件的影响较大。

   PA的成型收缩较大,并受树脂的品种、制品的壁厚、流动方向及工艺条件等影响。但增强PA的成型收缩大大降低,一般为纯PA的30%左右,增强PA6的收缩率为0.3%~0.7%,增强PA66的收缩率为0.4%~0.7%,增强PA101的收缩率为0.3%~0.5%。

   PA的的吸水率较大,在加工前必须干燥,使含水量小于0.1%;干燥条件为:100~110℃,时间为10~12H。

   PA制品成型后需要进行调湿处理,以降低吸水对性能的影响,提高尺寸稳定性。调湿处理的条件为在水、醋酸钾水溶液(醋酸钾/水为1.25/1)、熔化石蜡、矿物油或聚乙二醇中进行,温度高于使用温度10~20℃,一般为80~120℃,时间1.5mm厚度为2h、3MM厚度为8h、6mm厚度为16h

  PA在加工中易产生内应力,应进行退货处理,放入矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中,具体条件为缓慢升温到160~190℃,停留15min后,缓慢冷却即可。再生料不宜超过3次并控制在25%以内。

此文关键字:POM,聚甲醛,工程塑料,塑胶原料,瑞元工程塑料

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